全面质量管理(什么是全面质量管理)

全面质量管理(什么是全面质量管理)

一、简述全面质量管理的内涵及原则

一、全面质量管理的内涵是:对全而质量的管理;全过程的管理;全员参与的管理;科学的管理。全面质量管理是以质量为中心,建立在组织全体员工参与基础上的一种管理,其目的是通过顾客、本组织成员和社会收益来达到长期成功。

二、全面质量管理的原则是:

1、以顾客为中心全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中,任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求,从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心,不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。

2、领导的作用全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层,都必须参与到质量管理的活动中来,其中,最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。

3、全员参与全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代,日本的QC小组达到了70万个,而到目前为止我国已注册的QC小组已经超过了1500万个,这些QC小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此,全员参与是全面质量管理思想的核心。

4、过程方法全面质量管理的第四大原则是过程方法,即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PDCA循环实际上是用来研究一个过程,因此必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。

5、系统管理全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候,首先需要制定、识别和确定目标,理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情,因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来,才能够最大限度地满足顾客的需求。

6、持续改进全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上,仅仅做对一件事情并不困难,而要把一件简单的事情成千上万次都做对,那才是不简单的。因此,持续改进是全面质量管理的核心思想,统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。

7、以事实为基础有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的,因此,作为迄今为止最为科学的质量管理,全面质量管理也必须以事实为依据,背离了事实基础那就没有任何意义,这就是全面质量管理的第七个原则。

8、互利的供方关系全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系,组织和供方之间保持互利关系,可增进两个组织创造价值的能力,从而为双方的进一步合作提供基础,谋取更大的共同利益。因此,全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。

二、“全面质量管理”的含义是什么

全面质量管理,就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。

全面质量管理的特点

1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段;

2.是全过程的质量管理;

3.是全员参与的质量管理;

4.是全社会参与的质量管理。

全面质量管理的基本观点

为用户服务的观点

在企业内部,凡接收上道工序的产品进行再生产的下道工序,就是上道工序的用户,“为用户服务”和“下道工序就是用户”是全面质量管理的一个基本观点。通过每道工序的质量控制,达到提高最终产品质量的目的。

全面管理的观点

所谓全面管理,就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。

1.全过程的管理

全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制。

2.全企业管理

全企业管理的一个重要特点,是强调质量管理工作不局限于质量管理部门,要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作,共同对产品质量负责。

3.全员管理

全面质量管理要求把质量控制工作落实到每一名员工,让每一名员工都关心产品质量。

以预防为主的观点

以预防为主,就是对产品质量进行事前控制,把事故消灭在发生之前,使每一道工序都处于控制状态。

用数据说话的观点

科学的质量管理,必须依据正确的数据资料进行加工、分析和处理找出规律,再结合专业技术和实际情况,对存在问题作出正确判断并采取正确措施。

质量控制的四个阶段

质量控制一般分为四个阶段:

第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段(Plan)

这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。

第二个阶段为执行阶段,又称D阶段(Do)

这个阶段是实施P阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。

第三个阶段为检查阶段,又称C阶段(Check)。

这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,是否符合计划的预期结果。

最后一个阶段为处理阶段,又称A阶段(Action)。

主要是根据检查结果,采取相应的措施。

“每一环都要求品质:学习、思考、分析、评估、改进。产品可靠:及时完成、品质优良划一。更顺畅的沟通管道:倾听、询问、勇于发言。”

三、什么是全面质量管理

全面质量管理定义:对一个组织,以质量为中心,全员参与为基础的管理方法

全面质量管理简介

全面质量管理,即TQC(Total

Quality

Control)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。

全面质量管理特点

1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段;

2.是全过程的质量管理;

3.是全员参与的质量管理;

4.是全社会参与的质量管理。

全面质量管理意义

*

提高产品质量

*

改善产品设计

*

加速生产流程

*

鼓舞员工的士气和增强质量意识

*

改进产品售后服务

*

提高市场的接受程度

*

降低经营质量成本

*

减少经营亏损

*

降低现场维修成本

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减少责任事故

内涵:是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。

全面质量管理范围

全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

四、全面质量管理的定义是什么


全面质量管理


(一)定义:全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

(二)特点

1、全面性:是指全面质量管理的对象,是企业生产经营的全过程。

2、全员性:是指全面质量管理要依靠全体职工。

3、预防性:是指全面质量管理应具有高度的预防性。

4、服务性:主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要,为用户服务。

5、科学性:质量管理必须科学化,必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。

(三)缺点

宣传、培训、管理成本较高。

扩展资料:

(一)全面质量管理意义

1、提高产品质量,改善产品设计。

2、加速生产流程,鼓舞员工的士气和增强质量意识。

3、改进产品售后服务,提高市场的接受程度。

4、降低经营质量成本,减少经营亏损,降低现场维修成本,减少责任事故。

(二)范围

全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

参考资料来源:百度百科-全面质量管理

好了,文章到此结束,希望可以帮助到大家。


全面质量管理


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